一、全自动蒸汽锅炉软化水设备技术要求

　　1、出水残余硬度≤0.03mmol/L

　　2、工作压力：0.2-0.6MPa

　　3、工作温度：2-50℃

　　4、自控电源：220V/50Hz

　　5、耗电量：10W

　　6、树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂

　　7、入口压力低于0.2MPa需加装管道泵

　　8、设备总压损：0.03MPa

　　9、PH范围：1-142

　　10、最高使用温度：钠型≤120°C2

　　11、型变膨胀率%：（H+-Na+）8-102

　　12、再生液浓度

　　NaCl：3-10%

　　HCl：4-5%

　　NaOH：4-5%2

　　13、再生液用量

　　NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2:12

　　HC1（4-5%）体积：树脂体积=2-3：12

　　NaOH（4-5%）体积：树脂体积=2-3：12

　　14、再生液流速：5-8m/h

　　15、再生接触时间：30-60min

　　16、正洗流速：10-20m/h

　　17、正洗时间：约30min2

　　18、运行流速：10-40m/h2

　　二、全自动蒸汽锅炉软化水设备原理

　　由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

　　当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

　　由于水的硬度主要由钙、镁形成，钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

　　三、软化的定义

　　软化，顾名思义即降低水的硬度。软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca以、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生部分对树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。

　　四、全自动蒸汽锅炉软化水设备离子反应

　　全自动软化水设备通过离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐（软化树脂）、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。

　　钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

　　2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+

　　即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

　　当全自动蒸汽锅炉软化水设备中的钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下：

　　R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

　　R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2